سگ ماہی اور کلیئرنس کنٹرول
محوری کلیئرنس: ایک چھوٹا سا خلا (چھوٹے فلو پمپوں کے لیے تقریباً 0.025~0.04mm، بڑے فلو پمپوں کے لیے 0.04~0.06mm) گیئر اینڈ فیس اور اینڈ کور کے درمیان موجود ہے، جو کہ رساو کا بنیادی راستہ ہے۔ رساو کو کم کرنے کے لیے، درمیانے اور ہائی پریشر پمپ اکثر خودکار معاوضے کے لیے تیرتی بشنگز یا فلوٹنگ سائیڈ پلیٹس کا استعمال کرتے ہیں، دباؤ والے تیل کا استعمال کرتے ہوئے محوری قوتوں کا مقابلہ کرتے ہیں اور کم سے کم کلیئرنس برقرار رکھتے ہیں۔
ریڈیل کلیئرنس: گیئر ٹپ اور پمپ باڈی کی اندرونی دیوار کے درمیان ایک بڑا خلا (تقریباً 0.13~0.16mm) موجود ہے تاکہ ریڈیل فورسز کے تحت گیئر اور پمپ باڈی کے درمیان رگڑ کو روکا جا سکے۔ تاہم، یہ فرق کچھ رساو کا باعث بھی بن سکتا ہے۔
میشنگ لائن سیپریٹر: گیئر میشنگ لائن سکشن چیمبر اور پریشر چیمبر کو مکمل طور پر الگ کرتی ہے، غیر سمت مائع بہاؤ کو یقینی بنانے کے لیے تیل کی تقسیم کے طریقہ کار کے طور پر کام کرتی ہے۔
پھنسے ہوئے تیل کا رجحان اور اتارنے کے اقدامات: گیئر اوورلیپ کی گتانک 1 سے زیادہ ہونے کی وجہ سے، ایک لمحہ ایسا ہوتا ہے جب دانتوں کے دو جوڑے بیک وقت ملتے ہیں، جو ایک بند حجم (پھنسا ہوا آئل زون) بناتے ہیں۔ جب حجم کم ہو جاتا ہے، تیل کمپریسڈ ہوتا ہے، جس سے دباؤ میں اچانک اضافہ ہوتا ہے۔ جب حجم میں اضافہ ہوتا ہے، ایک مقامی خلا پیدا ہوتا ہے، جس سے cavitation، شور اور کمپن ہوتا ہے۔
حل: تیل کے پھنسے ہوئے حصے کو سکشن یا پریشر چیمبر کے ساتھ جوڑنے کے لیے، دباؤ کے توازن کو حاصل کرنے اور مؤثر طریقے سے شور اور کمپن کو کم کرنے کے لیے اگلے اور پچھلے سرے پر اتارنے والے نالی بنائیں۔
ریڈیل غیر متوازن قوت: پریشر چیمبر میں دباؤ سکشن چیمبر کے مقابلے میں بہت زیادہ ہے۔ تیل کا دباؤ گیئر ٹوتھ ٹپس پر کام کرتا ہے، جس سے سکشن چیمبر کی طرف اشارہ کرنے والی ریڈیل غیر متوازن قوت پیدا ہوتی ہے۔ یہ قوت بیئرنگ پہننے کو تیز کرتی ہے اور شافٹ موڑنے کا سبب بن سکتی ہے۔
تخفیف کے اقدامات: ہائی پریشر ایریا سے متاثرہ دانتوں کی تعداد کو کم کرنے کے لیے پریشر پورٹ کا سائز کم کریں-دباؤ کو متوازن کرتے ہوئے کچھ ہائی پریشر آئل کو سکشن سائیڈ کی طرف موڑنے کے لیے ریڈیل فورس بیلنسنگ گرووز بنائیں (لیکن یہ اندرونی رساو کو بڑھاتا ہے اور والیومیٹرک کارکردگی کو کم کرتا ہے)۔ گیئر شافٹ اور بیرنگ کی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کو بڑھائیں۔
خود-پرائمنگ کی صلاحیت اور سگ ماہی کی کارکردگی: گیئر پمپ اس وقت پیدا ہونے والے مقامی خلا پر انحصار کرتے ہیں جب گیئرز مائع میں کھینچنے کے لیے منقطع ہوتے ہیں، مضبوط خود پرائمنگ کی صلاحیت رکھتے ہیں اور کسی اضافی معاون آلات کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ اس کا کمپیکٹ ڈھانچہ، سکشن اور ڈسچارج والوز کی کمی، اور درستگی-مشینڈ کلیئرنس پر انحصار کرنے والی سگ ماہی کی کارکردگی اسے تیل کی آلودگی کے لیے غیر حساس بناتی ہے، جو چکنا کرنے والے یا کم ناپاک مواد والے ہائیڈرولک تیل کے لیے موزوں ہے۔
مواد اور عمل: گیئرز عام طور پر اعلی-طاقت کے مرکب سٹیل سے بنے ہوتے ہیں، گرمی-سختی اور پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے علاج کیا جاتا ہے؛ پمپ باڈیز زیادہ تر کاسٹ آئرن یا ایلومینیم کھوٹ ہیں۔ جدید ڈیزائنوں میں DU سیلف-چکنے والے بیرنگ اور سیرامک اینڈ-فیس سیل جیسی ٹیکنالوجیز کو شامل کیا گیا ہے تاکہ عمر اور بھروسے کو مزید بڑھایا جا سکے۔
